Fresatura 5 assi
Cinque assi continui per le geometrie che da tre non escono: sottosquadri, facce inclinate, fori interpolati. Un solo piazzamento, e quello che si guadagna non è tempo ma precisione.
Perché un piazzamento solo
Ogni volta che un pezzo si stacca e si rimette, si perde il riferimento e si sommano gli errori. Su un pezzo con quattro facce da lavorare, quattro piazzamenti vogliono dire quattro tolleranze che si accumulano. Con i cinque assi il pezzo si blocca una volta e la macchina gira intorno: la relazione fra le facce è quella del controllo, non quella dell'operatore.
Quando non serve
Se il disegno non ha facce inclinate né sottosquadri, i cinque assi costano di più e non aggiungono niente. Lo diciamo in fase di preventivo: se il tuo pezzo si fa a tre assi, lo quotiamo a tre assi.
I numeri
- Corse800 × 800 × 550 mm
- Assi5 continui
- TolleranzaIT6
- Piazzamenti1
- Peso max pezzo600 kg
- Magazzino utensili60 posti
- Lotti10 – 2.000 pezzi
- Simulazionepercorso verificato prima del taglio
Un centro a 5 assi continui con tavola girevole-basculante da 800 mm e magazzino da 60 utensili.
Pezzi tipici
Quello che esce più spesso da questa lavorazione. Se il tuo pezzo non è in elenco non vuol dire che non si faccia: manda il disegno.
- Corpi con facce inclinate
- Giranti e profili svasati
- Staffe aeronautiche
- Stampi e portastampi
- Pezzi con fori interpolati
Cosa ci serve da te
Con queste quattro cose il preventivo parte entro 48 ore. Senza, tocca chiedere, ed è lì che se ne vanno i giorni.
- Il disegno quotato, oppure il 3D con le tolleranze dichiarate
- Materiale e stato di fornitura (trafilato, bonificato, ricotto)
- Il trattamento superficiale, se serve, e chi lo fornisce
- La quantità per lotto e ogni quanto riordini
Tutte e cinque stanno nello stesso capannone: un ordine, un referente, una bolla.